鸡粪发酵罐主要由发酵室、主轴拌和体系、液压动力体系、上料提高体系、主动出料体系、高压送风体系、除臭换热体系和主动控制体系组成。

　　有机肥发酵罐选用立式关闭罐体结构，整个设备结构分为三部分，下部基座部分散布着液压站、涡旋气泵、油缸、加热体系及拌和轴等;中部为双层隔热罐体、设备主动控制体系、导出设备等，罐体内壁选用3 04不锈钢板内衬，有效地延伸罐体寿数和下降腐熟料残留，中心有聚氨酯发泡剂填充的保温层，外壁由加厚的钢板做支撑罐体;上部由风雨棚、监测渠道及排风设备等设备构成。隶属设备有主动翻斗提高机、抛弃过滤除臭体系及热交换体系设备。

　　其根本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化运用（有机肥质料），全程主动化程度高，关闭性强，不会发生二次污染，其间最主要的环节为好氧发酵部分，充沛的运用处理前物料内微生物的活性对有机物进行分化，本身发生高温对物料进行腐熟，以此杀灭病原体、细菌等有害于人体健康的物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小;发酵好的物料可做有机肥质料进行农业出产，真实的完结了无害化、减量化、资源化的意图。

　　选用好氧微生物有氧发酵原理，使微生物运用畜禽粪便中的有机质、残留蛋白等，在必定温度、湿度和足够氧气环境状态下，繁衍。繁衍过程中，它们耗费粪便中的有机质、蛋白和氧气，代谢发生氨气、CO2和水蒸气。一起开释很多的热量，使罐内温度上升。在45℃~70℃进一步促进微生物成长代谢，一起60℃以上的温度可杀灭粪便中的有害细菌和病原体、寄生虫卵等有害于人体健康的物质，一起平衡有益菌存活的温度、湿度和PH 值，满意有益菌生存条件，跟着新鲜畜禽类便不断参加，罐内微生物循环继续繁衍，以此来完成对粪便的无害化处理。处理过的熟料能够直接作为肥料运用也可当作质料出产复合有机肥，处理粪便对环境的污染问题，保证饲养职业规模化、绿色可继续发展。回来搜狐，检查更加多

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